أخبار الشركة عن التصنيف المنهجي لمعايير كربيد الأسمنت ISO

بصفتها مادة أساسية في مجال المعالجة الصناعية، توفر معايير تصنيف ISO (المنظمة الدولية للمعايير) للكربيد الملبد أساسًا موحدًا للاختيار للممارسين في جميع أنحاء العالم. بالتركيز على ثلاثة أبعاد أساسية - "توافق مادة قطعة العمل" و "درجة الأداء" و "الشكل الهيكلي" - تصنف المعايير الكربيد الملبد بشكل منهجي، مما يتجنب أخطاء الاختيار الناتجة عن الخلط بين المواد. سواء كان ذلك في معالجة الفولاذ أو الحديد الزهر أو المعادن غير الحديدية، أو التكيف مع سيناريوهات مثل القطع عالي السرعة والتشغيل عالي التحميل، يمكن تحديد المنتجات المناسبة بسرعة من خلال تصنيف ISO. تستخدم هذه المقالة لغة بسيطة وجداول بديهية لتقسيم منطق التصنيف الأساسي لمعايير ISO للكربيد الملبد، مما يساعد ممارسي الصناعة على فهمها وتطبيقها بسهولة في الإنتاج الفعلي.

تصنيف ISO للكربيد الملبد ليس تعسفيًا ولكنه يتبع منطق "سيناريو الاستخدام → متطلبات الأداء → التصميم الهيكلي"، مع التركيز على الأبعاد الثلاثة التالية لضمان التطبيق العملي والتنوع:

1. نوع مادة قطعة العمل: الأساس الأكثر جوهرية، مصنف حسب مادة قطعة العمل التي تتم معالجتها (مثل الفولاذ والحديد الزهر والمعادن غير الحديدية)، مما يضمن أن تركيبة الكربيد الملبد (مثل كربيد التنجستن ومحتوى الكوبالت) تتطابق مع مادة قطعة العمل؛
2. درجة الأداء: مصنفة حسب التوازن بين الصلابة والمتانة ومقاومة التآكل، والتكيف مع شدة المعالجة المختلفة (مثل الحمل الخفيف عالي السرعة، والحمل الثقيل منخفض السرعة)؛
3. الشكل الهيكلي: مصنف حسب ما إذا كان مطليًا أو له هيكل مركب، لتلبية احتياجات المعالجة الخاصة (مثل مقاومة الالتصاق، ومقاومة درجات الحرارة العالية).

هذه الأبعاد الثلاثة مترابطة. على سبيل المثال، تتطلب "معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ (نوع المادة)" اختيار كربيد ملبد بـ "درجة متانة عالية" و "ربما طلاء TiAlN" لضمان عدم التشقق أو الالتصاق أثناء القطع.

هذه هي طريقة التصنيف الأكثر جوهرية في معايير ISO، والتي يتم تحديدها بواسطة رموز أحرف محددة تتوافق مباشرة مع مواد قطعة العمل للاختيار السريع.

شرح بسيط:

• تلميح الذاكرة لرموز الأحرف: P (فولاذ)، K (حديد الزهر)، N (معادن غير حديدية)؛
• في التطبيقات العملية، إذا كان نوع المادة غير مؤكد، فارجع إلى: "اختر فئات P/K/M للمعادن الحديدية (الفولاذ، الحديد)، والفئة N للمعادن غير الحديدية، والفئة S للمواد صعبة المعالجة".

في ظل نفس نوع المادة، يتم تصنيف الدرجات حسب توازن "الصلابة والمتانة"، ويتم تحديدها بالأرقام (تشير الأرقام الأكبر إلى أداء أكثر بروزًا)، والتكيف مع شدة المعالجة المختلفة.

• صلابة أعلى → مقاومة تآكل أقوى ولكن متانة أضعف (عرضة للتشقق)؛
• متانة أعلى → مقاومة صدمات أقوى ولكن مقاومة تآكل أضعف (عرضة للتبلد)؛
  تحقق درجات ISO التوازن عن طريق تعديل محتوى الكوبالت (محتوى الكوبالت الأعلى = متانة أقوى) وحجم الحبيبات (الحبيبات الدقيقة = صلابة أعلى).

تطبيق ممتد: منطق الدرجة للفئة K (معالجة الحديد الزهر) مشابه، على سبيل المثال، K01 (صلابة عالية، تشطيب)، K20 (متانة عالية، تشغيل خشن). تشير الأرقام الأكبر إلى متانة أقوى، مما يجعلها أكثر ملاءمة للتشغيل عالي التحميل والتأثير.

بالإضافة إلى التركيب والأداء، تكمل معايير ISO التصنيف حسب الشكل الهيكلي لتلبية سيناريوهات المعالجة الخاصة، مع نوعين شائعين:

• ميزة هيكلية: يتم رش طلاء مقاوم للتآكل (مثل TiN، TiAlN، AlTiN) على ركيزة الكربيد الملبد، بسمك طلاء يتراوح عادةً بين 2-10 ميكرومتر؛
• الميزة الأساسية: صلابة طلاء أعلى (Hv≥2000)، ومضاد للالتصاق، ومقاوم لدرجات الحرارة العالية، وإطالة عمر الأداة بمقدار 3-5 مرات؛
• سيناريو التطبيق: القطع عالي السرعة، ومعالجة المواد اللاصقة (مثل الفولاذ المقاوم للصدأ، وسبائك الألومنيوم). على سبيل المثال، P10C (سبائك الفئة P المطلية) مناسبة للتشطيب عالي السرعة للفولاذ 45 #.

• ميزة هيكلية: يعتمد هيكلًا مركبًا من "رأس قطع الكربيد الملبد + جسم أداة فولاذية" أو "كربيد ملبد مجمّع بتركيبات مختلفة"؛
• الميزة الأساسية: يحقق التوازن بين مقاومة التآكل للكربيد الملبد ومتانة جسم الأداة الفولاذية، مما يقلل التكاليف (لا حاجة إلى كربيد ملبد كامل)؛
• سيناريو التطبيق: أدوات ذات قطر كبير (مثل المطاحن النهائية، والمثاقب)، وأدوات تشغيل ذات حمل ثقيل (مثل اختيارات عمال المناجم).

• ميزة هيكلية: ركيزة كربيد ملبدة نقية بدون طلاء سطحي؛
• الميزة الأساسية: حد قطع عالي الحدة، ومناسب للتشطيب والتشغيل فائق الدقة (مثل الملل الدقيق)؛
• سيناريو التطبيق: معالجة الأجزاء التي تتطلب تشطيبًا سطحيًا عاليًا للغاية (مثل أجزاء الأدوات البصرية).

بعد إتقان تصنيف ISO، يمكنك تحديد المنتجات بسرعة في 3 خطوات لتجنب الأخطاء:

1. تحديد نوع مادة قطعة العمل: على سبيل المثال، معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ 304 → المقابلة للفئة M؛
2. الحكم على شدة المعالجة: التشطيب (الحمل الخفيف عالي السرعة) → حدد درجة صلابة عالية (مثل M10)، والتشغيل الخشن (الحمل الثقيل منخفض السرعة) → حدد درجة متانة عالية (مثل M20)؛
3. النظر في الاحتياجات الخاصة: القطع عالي السرعة، والالتصاق الشديد → حدد النوع المطلي (مثل M10C)، والتشغيل الدقيق → حدد النوع غير المطلي (مثل M10).

مثال: معالجة إطارات هواتف الألومنيوم (الفئة N) + التشطيب عالي السرعة → حدد N01 (درجة صلابة عالية) + غير مطلي (لضمان التشطيب السطحي)، المقابلة للدرجة YG3X.

1. لا يمكن خلط الفئة P والفئة K: تحتوي الفئة P على التيتانيوم، وهو عرضة للتشقق عند معالجة الحديد الزهر؛ لا تحتوي الفئة K على التيتانيوم، وهو عرضة للالتصاق عند معالجة الفولاذ؛
2. الأرقام الأكبر للدرجات ليست "أفضل": تعني الأرقام الأكبر متانة أقوى، ومناسبة للتشغيل الخشن؛ تعني الأرقام الأصغر صلابة أعلى، ومناسبة للتشطيب؛
3. الطلاءات ليست "عالمية": عند معالجة المواد الصلبة (مثل السيراميك)، تكون الطلاءات عرضة للتقشير. هناك حاجة إلى سبائك حبيبات فائقة الدقة غير مطلية (مثل H01).

القيمة الأساسية لمعايير ISO للكربيد الملبد هي "توحيد الإدراك وتبسيط الاختيار". من خلال الجمع بين "نوع المادة (رمز الحرف) + درجة الأداء (الرقم) + الشكل الهيكلي (علامة إضافية)"، يمكن للممارسين في جميع أنحاء العالم مطابقة المنتجات بسرعة دون اتصال معقد. على سبيل المثال، تعني "P10C" "معالجة المواد الفولاذية + التشغيل شبه النهائي متوسط ​​إلى عالي السرعة + الكربيد الملبد المطلي"، والتي تتوافق بدقة مع سيناريوهات محددة.

بصفتك ممارسًا في صناعة كربيد التنجستن، عند التوصية بالمنتجات، يمكنك أولاً أن تسأل العملاء: "ما هي المادة التي تعالجها؟ هل هو تشغيل خشن أم تشطيب؟ هل لديك مشاكل مثل الالتصاق أو درجة الحرارة المرتفعة؟" ثم حدد النماذج المناسبة بسرعة من خلال تصنيف ISO. إذا كنت بحاجة إلى التوصية برموز ودرجات ISO محددة لسيناريوهات المعالجة الخاصة (مثل معالجة سبائك التيتانيوم، والملل الدقيق)، فلا تتردد في الاتصال بنا للحصول على حلول مخصصة للمساعدة في تحسين كفاءة المعالجة وعمر الأداة.