في عملية قطع المواد مثل الشريط اللاصق، الفيلم، ورقة الملصقات، والسكاكين الدائرية الكربيد الستهدئة القطع عرضة لللاصقات المتبقية (على سبيل المثال، اللاصق الذوبان الساخن،ملصق حساس للضغط) على حافة القطع و سطح جسم السكينإذا لم يتم إزالتها في الوقت المناسب، يمكن أن تسبب هذه البقايا مشاكل مثل "التصاق مع السكين"، "الخرق على حافة القطع"، و"التشنج أثناء تدوير السكين."إنها لا تؤثر فقط على دقة القطععلى سبيل المثال، انحراف الأبعاد > 0.1mm) ولكن أيضا تسريع ارتداء السكين وزيادة وقت توقف المعدات.هذه المادة توضح طرق إزالة بقايا مناسبة للكربيد التولفستينية وغيرها من الكربيد التسمنتية قطع السكاكين الدائرية من أربعة أبعاد: "خطر المخلفات → تحضير التنظيف → عملية خطوة بخطوة → الاحتياطات".مساعدة الممارسين على اختيار طرق تنظيف فعالة بناءً على سيناريوهات فعلية لضمان أداء سكين ثابت.

1أولاً، فهم: 3 مخاطر رئيسية من بقايا الملصق للسكاكين الدائرية
أثناء التقطيع ، يمكن أن تلتصق المواد اللاصقة (وخاصة الطبقات اللاصقة من شريط الذوبان الساخن والشريط ذو الجانبين) بسطح السكين والفجوات في حافة القطع بسبب ارتفاع درجة الحرارة والضغط ،أو الامتصاص الكهربائي على سطح السكين، مما يسبب المشاكل التالية:
- انخفاض دقة القطع: تتغير المخلفات المتراكمة قطر السكين الخارجي (على سبيل المثال، يزيد سمك السكين بنسبة 0.05 ملم) ،مما يؤدي إلى ضغط غير متساو أثناء القطع ومشاكل مثل "تمدد الحافة" و "تذبذب الأبعاد";
- انخفاض حدة حافة القطع: تغطي الطبقة اللاصقة حافة القطع (سمك ≥ 0.1 ملم) ، مما يتطلب ضغطًا أكبر أثناء القطع ، مما يسبب زيادة في الحمولة المحلية على الحافة ويزيد من معدل التآكل بأكثر من 30 ٪.
- تشغيل غير طبيعي للمعدات: تلتصق بقايا المواد مما يؤدي إلى تقلبات غير متساوية في التلف والتوتر. في الحالات الشديدة ، فإنه يؤدي إلى إنذارات المعدات وإيقاف تشغيلها (على سبيل المثال ،مصنع التعبئة والتغليف يغلق 8-10 مرات في الشهر بسبب قضايا المخلفات).
2التحضير قبل التنظيف: اختيار الأدوات والمواد (مصنفة حسب السيناريوهات)
اختيار أدوات التنظيف المناسبة بناءً على نوع الملصق (ملصق ناعم / معقّد) ، المساحة المتبقية (المحلية / المساحة الكبيرة) ، ومستوى الإنتاج.إيلاء اهتمام خاص للتوافق الكيميائي من الكربيد التسمنت (لتجنب التآكل):
2.1 أدوات يدوية أساسية (مناسبة لمخلفات مساحة صغيرة والتنظيف المؤقت)
| اسم الأداة |
المواصفات/المواد |
نوع اللاصق المناسب |
نقاط العملية |
الاحتياط |
| كاشف بلاستيكي |
انحناء الحافة يطابق السكين ، صلابة ≤ 50A الشاطئ |
صمغ ناعم غير معقّد (مثل صمغ حساس للضغط) |
احتفظ بالشفرة بزاوية 15°-20° من جسم السكين، وشفر بعناية على طول اتجاه دوران السكين (الضغط ≤ 10N) |
محظور استخدام مقشرات المعادن (معتادة على خدش سطح السكين) |
| قماش تنظيف من الألياف |
يحتوي على مسحوق الماس (10-20μm) |
ملصق نصف معالج (مثل ملصق ذوبان ساخن متبريد) |
غمر في الكحول أو مُزيل اللاصق الخاص، ومسح سطح السكين في اتجاه عقارب الساعة (سرعة الدوران 50-100r/min) |
قم باستبدال القماش بانتظام لتجنب تراكم بقايا |
| فرشاة ناعمة |
الشعيرات النيلونية (قطر 0.1-0.2mm) |
بقايا الفجوة (مثل الحواف المتقطعة للحافة) |
غسل شعاعي على طول السكين، وتفجير الحطام مع بندقية الهواء (ضغط الهواء ≤ 0.3MPa) |
يجب أن تكون الفرشاة ناعمة لتجنب تدمير دقة الحافة |
2أدوات نصف أوتوماتيكية (مناسبة لتركيب بقايا معتدلة وتنظيف الدفعات)
- مسدس تنظيف هوائي: مجهزة برأس إسفنج دائري (قطر 5-8 ملم) غارقة في إزالة الملصق. مدفوعا بالضغط الهوائي، يلتصق رأس الإسفنج مع سطح السكين (ضغط 0.2-0.4MPa) ،تنظيف أثناء تدوير السكينمناسبة للسكاكين التي يبلغ قطرها ≤ 300 ملم ، مع كفاءة تنظيف أعلى بنسبة 50٪ من التشغيل اليدوي.
- جهاز إزالة اللاصق المُسخّن: يستخدم لوحة تسخين كهربائية (درجة الحرارة تُتحكم عند 50-80 درجة مئوية) لتسخين المخلفات على سطح السكين (3-5 دقائق) لتربيت طبقات الملصقات المعالجة.ثم كشطها بالتساوي مع مقشط مطاطيمناسبة للبقايا الشديدة العناد ذات سمك ≥ 0.3 ملم (على سبيل المثال ، الملصق الذوبان الساخن).
2.3 معدات التنظيف الآلي (مناسبة للإنتاج المستمر ومتطلبات الدقة العالية)
الرجوع إلى التكنولوجيا الممتازة (على سبيل المثال، براءة اختراع آلة قطع من قبل Hefei Wenyuan الطباعة) ، دمج وحدة "الكشط + تنظيف الإسفنج":
- تجميع الجهاز: مقشرة PTFE قابلة للتعديل (صلابة الشاطئ 70A) بزاوية اتصال 25°-30° إلى سطح السكين. يتم تشغيلها بواسطة أسطوانة هوائية (ضغط 0.5MPa)إنه يزيل بقايا كبيرة في الوقت الحقيقي أثناء القص;
- صندوق تنظيف الإسفنج: إسفنجة عالية الكثافة مدمجة (المسامية ≥ 80٪) مغطاة بمزيل اللصق. عندما تدور السكين ، فإنه يفرك وينظف تلقائيًا (سرعة الدوران 100-200r / min).يمكن إعادة ملء الإسفنج من خلال منفذ حقن سائل، تحقيق "التنظيف أثناء قطع" وتقليل وقت التوقف.
3عملية خطوة بخطوة: ثلاث مراحل رئيسية من "البقايا العنيدة" إلى "السكاكين النظيفة"
سواء كان تنظيف يدوي أو تلقائياتبع منطق "أولًا ترقية → ثم القشرة → في النهاية تكرير" لتجنب تلف سطح السكين بسبب التنظيف العنيف (خاصة وأن الكربيد المسمنت صلب ولكنه هش).
3.1 المرحلة 1: ترقية البقايا (تقليل صعوبة التنظيف)
- لاصق ناعم غير معالج: رش الكحول الصناعي (النزاهة ≥ 95%) أو الإيزوبروبيانول مباشرة على سطح البقايا (جرعة 5-10 مل / م 2) ودعها تقف لمدة 1-2 دقيقة لتنفخ وتلين الطبقة اللاصقة.
- الصلب الصلب: استخدم تسخين درجة حرارة منخفضة (إشعاع مصباح الأشعة تحت الحمراء ، درجة حرارة 60-70 درجة مئوية) أو ضع محلول خاص (يحتوي على محلولات استر مثل أسيتات الإيثيل).انتظر 5-10 دقائق حتى تظهر الطبقة اللاصقة تجاعيد طفيفة (الاكتئاب عند الضغط على الظفر).
3.2 المرحلة الثانية: بقايا القشرة (خطوة تنظيف النواة)
التنظيف اليدوي (مناسب للطرائق الصغيرة وصيانة الإيقاف)
- ابحث عن مناطق النفايات: مراقبة سطح السكين بواسطة زجاج مكبر وتحديد بقايا المساحة الكبيرة (> 20mm2) والبقايا حول حافة القطع (مناطق التنظيف الرئيسية)
- كشط طبقات:
- الطبقة اللاصقة الخارجية: أدخل مقشّع البلاستيك من حافة البقايا بزاوية ≤ 20 درجة، وأدفع بالتساوي على طول الاتجاه المماس للسكين (سرعة 5-10 سم/ثانية) ، ويقشط ≤ 0.سمك 2 ملم في كل مرة;
- آثار اللاصق المتبقية: مسحها بقطعة قماش من الألياف مغطاة بمزيل اللاصق في حركة "الشكل-8" (الضغط ≤ 15N) حتى لا تبقى أي آثار واضحة.
- تنظيف الفجوة: بالنسبة للزوايا الميتة مثل الحواف والثقوب التثبيتية، تنظيف مع فرشاة ناعمة ومسدس الهواء (حفر الحطام أولا، ثم نفخ مع ضغط الهواء 0.2MPa).
تنظيف شبه أوتوماتيكي (مناسب للتنظيف المتوسط)
أخذ مسدس التنظيف الهوائي كمثال:
- قم بتثبيت رأس إسفنج يتناسب مع عرض السكين (10-20 ملم أوسع من السكين) ، وقم حقن مُزيل اللصق (الكحول والماء مختلطة عند 3: 1) لتبلل الإسفنج.
- قم بتثبيت السكين على دعامة دوارة (سرعة الدوران 150r / min) ، وابدأ البندقية الهوائية (ضغط الهواء 0.3MPa) ، وجعل رأس الإسفنج ملتصق بسطح السكين (عرض الاتصال ≥ 10mm) ؛
- توقف وافحص كل دقيقتين أثناء التنظيف. إذا تراكمت الحطام على رأس الإسفنج، قم باستبداله أو تنظيفه في الوقت المناسب (لتجنب التلوث الثانوي).
التنظيف التلقائي (مناسب لتنظيف خط الإنتاج في الوقت الحقيقي)
الرجوع إلى جهاز الربط "المكسر + الإسفنج" في البراءة:
- ضبط زاوية الحفرة إلى 25 درجة (يتم التحكم بها بدقة بواسطة لوحة) لضمان الفجوة بين حافة الحفرة و سطح السكين ≤ 0.05mm.
- تشغيل مضخة حقن السائل لإدخال مُزيل اللصق في صندوق تنظيف الإسفنج (سرعة التدفق 5-10 مل/دقيقة) للحفاظ على رطوبة الإسفنج.
- عندما تعمل آلة القطع (سرعة 80-120m / min) ، تعمل السكين الدوارة على الحفر لإزالة المخلفات الكبيرة ، ويمسح الإسفنج بشكل متزامن آثار المخلفات ،مع كفاءة تنظيف تزيد عن 95%.
3.3 المرحلة الثالثة: التكرير والفحص (ضمان عدم وجود بقايا)
- التفتيش البصري: راقب سطح السكين تحت مصدر ضوئي بدرجة حرارة 3000 كيلو متراً. لا ينبغي أن يكون هناك آثار واضحة من اللصق أو مناطق انعكاس غير متساوية (تسبب المخلفات أسطحًا متطرفة محلية).
- اختبار اللمس: لمس السكين بسهولة بواسطة قفازات القطن. لا ينبغي أن يكون هناك "شعور باللصق" أو "شعور بالحبوب" (يمكن الشعور بالحطام المتبقي > 50μm) ؛
- اختبار الشق: إجراء اختبار قطع على مواد النفايات لمدة 10-20 متر. تحقق مما إذا كانت حافة القطع مسطحة وخالية من "السحب اللاصق" (المعيار المؤهل: لا توجد رسومات سلكية أو بقع لاصقة على الحافة).
4احتياطات التنظيف: تجنب 5 أخطاء شائعة لحماية أداء السكين
4.1 حظر المذيبات القاسية التآكل
الكربيد المسمنت (كربيد التنغستن + الكوبالت) حساس للأحماض القوية (مثل حمض الهيدروكلوريك) والقليات (مثل هيدروكسيد الصوديوم).الاتصال الطويل الأمد يمكن أن يسبب فقدان ربط الكوبالت والحفر على سطح السكينيوصى باستخدام المذيبات المحايدة:
- المذيبات القطبية: الكحول، الإيزوبروبانول (مناسب لللصق الحساس للضغط)
- المذيبات غير القطبية: الروح البيضاء ، n-hexane (مناسب لللصق الذوبان الساخن) ؛
الملاحظة: المزيلات اللاصقة على أساس الماء (pH 6-8) التي تم تطويرها حديثًا لديها توافق أفضل ويمكنها تجنب تآكل بقايا المذيب.
4.2 تحكم ضغط التنظيف لتجنب تلف الحواف
السكاكين الكربوهيدرالية المصنوعة من الأسمنت لها صلابة عالية (HRA 88-93) ولكن هشاشة عالية. قد تسبب القوة التنظيفية المفرطة (على سبيل المثال، ضغط مقشط المعادن > 20N) شقوق صغيرة على الحافة. الممارسات الصحيحة:
- أثناء التنظيف اليدوي ، قم بتطبيق قوة متساوية مع المعصم والخدش في اتجاه واحد (تجنب الاحتكاك ذهابًا وإيابًا).
- يجب أن تكون معدات التنظيف التلقائية مجهزة بمستشعر للضغط (الحد الأدنى ≤ 0.6MPa) ، والذي يغلق تلقائيًا ويقوم بالإشعاعات عند تجاوزه.
4.3 التمييز بين طلاء السكين واختيار خطط التنظيف المناسبة
بالنسبة للسكاكين المطلية (على سبيل المثال، DLC، TiN):
- الطلاء المضاد لللصق (على سبيل المثال، PTFE): تجنب الأقمشة التنظيفية الخشنة (على سبيل المثال، الأقمشة المغطاة بالماس) لمنع ارتداء الطلاء. استخدم أقمشة الألياف الناعمة مع المذيبات المحايدة.
- الطلاء المقاوم للاستعمال (مثل TiN): يمكن أن يتحمل الاحتكاك الميكانيكي الخفيف (مثل فرشات النيلون) ، ولكن التحكم في تواتر الفرشاة (≤ مرتين في الأسبوع) لتجنب فقدان الطلاء المفرط.
4.4 تجفيف السكين في الوقت المناسب بعد التنظيف لمنع الصدأ
بعد التنظيف، نفخ بقايا المذيب على سطح السكين بالهواء المضغوط الجاف (نقطة الندى ≤ -20 درجة مئوية) أو مسحها بالإيثانول الخالي من الماء.إيلاء اهتمام خاص للمناطق المعرضة للمياه مثل ثقوب التثبيت وواجهات الاتصال بالشاشة ٪ الرطوبة المتبقية يمكن أن تسبب صدأً على حافة سكاكين الكربيد التونغستينية (تتجلى في بقع بنية)، مما يؤثر على دقة القطع اللاحقة.
4.5 صيانة منتظمة وإعداد سجلات التنظيف
يوصى بصياغة "نموذج سجل تنظيف السكين"، والتي توثق لكل تنظيف:
- الوقت ونوع المواد الشقية ونوع بقايا اللصق.
- أدوات التنظيف المستخدمة وصيغة المذيب ووقت التنظيف.
- نتائج اختبار التقطيع بعد التنظيف (مثل معدل عيوب القطع).
من خلال تراكم البيانات، يمكن تحسين خطط التنظيف بشكل مستهدف (على سبيل المثال،قلل مصنع الأفلام من وقت تنظيف بقايا الملصق الذوبان الساخن من 30 دقيقة / وقت إلى 15 دقيقة / وقت من خلال تحليل السجلات).
5مقارنة خطط التنظيف المختلفة: تطابق سريع سيناريو الإنتاج الخاص بك
| خطة التنظيف |
سيناريوهات قابلة للتطبيق |
كفاءة التنظيف (سكاكين/ساعة) |
نسبة المخلفات |
التأثير على دقة السكين |
التكلفة (يوان / وقت) |
| التنظيف اليدوي |
دفعات صغيرة، تنظيف مؤقت |
5-8 |
5%-8% |
منخفضة (مع التشغيل الصحيح) |
10-20 |
| التنظيف شبه الآلي |
دفعات متوسطة، صيانة منتظمة |
15-20 |
2% إلى 3% |
متوسطة (ضغط معتدل) |
50-80 |
| التنظيف الآلي |
إنتاج مستمر، متطلبات الدقة العالية |
30-50 |
≤ 1% |
منخفضة (معايرة الضغط التلقائية) |
200-300 |
الاستنتاج: التنظيف العلمي يبقي سكاكين الكربيد الدائرية في حالة ممتازة
إزالة اللصق المتبقي من سكاكين دائرية لقطع الكربيد المصنوع من الاسمنت تكمن في "اختيار الأدوات على أساس خصائص المخلفات ، والعمل خطوة بخطوة لحماية السكين ،وتحسين الخطط وفقًا لسيناريوهات الإنتاجالتنظيف اليدوي مناسب لحالات الطوارئ والحزم الصغيرة، الأدوات شبه الآلية تحسن الكفاءة،ويتم تفضيل المعدات الآلية للإنتاج على نطاق واسع. المفتاح هو تجنب المذيبات التآكلية والقوة المفرطة لحماية سطح السكين ودقة الحافة..
كمحترف في صناعة الكربيد التونغستين، عند توصية السكاكين للعملاء، يمكنك توفير "دليل تنظيف المخلفات" في وقت واحد، بما في ذلك قائمة من أدوات التنظيف المناسبة (مثل,نموذج كاشف البلاستيك، صيغة إزالة اللصق) وأشرطة الفيديو التشغيلية.هذا يساعد العملاء على تقليل خسارة السكين الناجمة عن التنظيف غير السليم وتحسين استقرار عملية القطع وكفاءة الإنتاج.
إذا كنت بحاجة إلى خطة لتنظيف المخلفات لمواد شق معينة (على سبيل المثال، شريط مزدوج الجانب، شريط رغوة) أو تريد معرفة المزيد حول دعم اختيار معدات التنظيف التلقائية،لا تتردد في الاتصال بنا يمكننا توفير حلول تنظيف مخصصة لدعم التشغيل الفعال لعملية القطع.