في مجال المعالجة الصناعية، أصبحت أدوات قطع الكربيد المسمنت مساعدات لا غنى عنها لمعالجة مواد مثل المعادن والحجارة والخشب، وذلك بفضل صلابتها العالية،مقاومة الارتداء، ومقاومة درجات الحرارة العالية. مادة الأساس، سبيكة كربيد التونغستين، يجمع بين كربيد التونغستين مع المعادن مثل الكوبالت من خلال المعادن مسحوق،تمنح الأدوات أداءً ممتازًا للقطعومع ذلك، حتى مع خصائص متفوقة، لا يقلل الاستخدام غير السليم من كفاءة المعالجة فحسب، بل يقلل أيضًا من عمر الأداة بشكل كبير ويزيد من تكاليف الإنتاج.التفاصيل التالية الأخطاء الشائعة في استخدام أدوات قطع الكربيد التسمنت لمساعدتك على تجنب المخاطر وتعظيم قيمة الأداة.
1 - اختيار الأدوات الخاطئ: إهمال المواد والظروف العاملة
أدوات قطع الكربيد المصنوع من الأسمنت تأتي في أنواع مختلفة ، كل مناسبة لمواد مختلفة وحالات معالجة مختلفة. على سبيل المثال ،الأدوات ذات محتوى الكوبالت العالي لديها صلابة أقوى وهي مثالية لمعالجة المعادن القابلة للتلاعب، في حين أن أدوات الكربيد المصنوعة من الأسمنت الدقيق ذات الصلابة العالية أكثر ملاءمة للقطع بدقة عالية. ومع ذلك ، يركز العديد من المستخدمين فقط على العلامة التجارية أو السعر عند اختيار الأدوات ،تجاهل خصائص المواد وظروف المعالجة.
- حالة الخطأ: استخدام أدوات الكربيد المصقول العادية لمعالجة الفولاذ سبائك عالية الصلابة يؤدي إلى ارتداء الأدوات الشديد أو حتى تشقق الحواف ؛ أو استخدام أدوات الخام للتشطيب ،عدم تحقيق التشطيب المطلوب للسطح.
- الحل: توضيح صلابة، صلابة، وخصائص أخرى لمادة قطعة العمل، فضلا عن متطلبات المعالجة (على سبيل المثال، سرعة القطع، معدل تغذية).الرجوع إلى دليل اختيار مزود الأدوات واستشارة الفنيين المحترفين عند الضرورة لاختيار نموذج الأدوات الأنسب.
إعداد غير صحيح لمعلمات القطع: عدم التوازن في السرعة والإمداد وعمق القطع
تشكل معايير القطع تأثيرًا مباشرًا على عمر الأداة وجودة المعالجة. على الرغم من أن أدوات الكربيد المصبدة يمكن أن تتحمل سرعات القطع العالية ومعدلات التغذية ، فإن ارتفاعها ليس أفضل دائمًا.ارتفاع سرعة القطع بشكل مفرط يرفع درجة حرارة الأداة بشكل حاد، وتسريع التآكل؛ يمكن أن يؤدي معدل التغذية الكبير جدا إلى قوة الأداة غير المتساوية وتقطيع الحافة؛ وعمق قطع غير معقول يؤثر على دقة المعالجة وكفاءتها.
- حالة الخطأ: زيادة سرعة القطع بشكل أعمى عند معالجة سبائك الألومنيوم يسبب ارتداء اللاصق بسبب التسخين الزائد.أو تحديد معدل تغذية كبير للغاية يؤدي إلى علامات اهتزاز واضحة على السطح المعدل.
- الحل: بناءً على مادة قطعة العمل ونوع الأداة ومعدات المعالجة ، راجع جدول معايير القطع الموصى به لتحديد سرعة القطع ومعدل التغذية وعمق القطع بشكل معقول.للتجهيز الأولي، تبدأ مع المعايير المنخفضة وتعديل تدريجيا للعثور على المزيج الأمثل. في غضون ذلك، مراقبة قوة القطع، درجة حرارة القطع،ونوعية السطح أثناء المعالجة وتعديل المعلمات على وجه السرعة.
تثبيت الأدوات غير القياسية: يؤثر على استقرار القطع
إن تركيب الأداة، يبدو بسيطاً، أمر حاسم لثبات القطع. إذا كانت دقة التركيب بين الأداة وحامل الأداة، أو بين حامل الأداة ومؤخرة الآلة غير كافية،أو قوة الضغط غير متساوية، الأداة سوف تهتز أثناء القطع، مما يؤثر على دقة المعالجة وتسريع ارتداء الأداة.
- حالة الخطأ: لا يتم تنظيف النجاسات بين حامل الأداة والثقب الشوكي للدوال ، مما يسبب انحرافًا مفرطًا في المحاورية بعد تركيب الأداة ، مما يؤدي إلى اهتزازات شديدة أثناء القطع.أو عدم كفاية قوة التشغيل يسبب الأداة لتحرير أثناء القطع، مما يؤدي إلى أبعاد معالجة خارج حدود التسامح.
- الحل: قبل التثبيت، نظف بعناية الأداة، حامل الأدوات، ودوارة الآلة للتأكد من أن أسطح التزاوج خالية من الزيت والشوائب.استخدام حاملات الأدوات عالية الدقة وتثبيتها بدقة وفقا لمواصفات التشغيل لضمان الوسيطية والعمودية الأداةتعديل قوة التشغيل بشكل معقول بناء على مواصفات الأداة ومتطلبات المعالجة لتجنب كونها كبيرة جدا أو صغيرة جدا.
IV - التبريد والزيت غير الكافيين: تسريع ارتداء الأدوات
أدوات الكربيد المصنوعة من الأسمنت تولد حرارة كبيرة أثناء القطع. إذا لم يتم إبعاد الحرارة وتشحيمها في الوقت المناسب ، فإن درجة حرارة الأداة سترتفع ، مما يزيد من الارتداء وحتى يسبب الشقوق الحرارية.يقلل بعض المستخدمين من استخدام المبردات أو يستخدمون المبردات غير المناسبة لتوفير التكاليف، مما يؤثر على تأثيرات التبريد والتشحيم.
- حالة الخطأ: عدم كفاية تدفق سائل التبريد عند معالجة المواد الصعبة للقطع مثل الفولاذ المقاوم للصدأ يسبب التآكل الحراري بسبب درجة الحرارة العالية.أو استخدام سائل تبريد على أساس الماء لأجزاء الحديد المصبوب يؤدي إلى صدأ سطح الأداة، يؤثر على عمر الخدمة.
- الحل: اختيار مساحات التبريد المناسبة (على سبيل المثال، المستحلبات للمعادن غير الحديدية، زيت القطع تحت ضغط شديد للصلب اللاسلي) بناءً على مواد المعالجة والمتطلبات التكنولوجية،وضمان تدفق سائل التبريد الكافي والضغط لتغطية كاملة منطقة القطعاستبدال المبردات بانتظام لمنع تلوثها بالشوائب والبكتيريا ، مما يؤثر على أداء التبريد والزيت.
V. الصيانة غير السليمة للأدوات: تقصير عمر الخدمة
أدوات الكربيد المصنوعة من الاسمنت مكلفة نسبيا، والصيانة الجيدة يمكن أن تمدد عمرها بشكل فعال. ومع ذلك، فإن العديد من المستخدمين يتجاهلون تنظيف الأدوات وتخزينها بعد الاستخدام.مما يسمح للشرائح و سائل التبريد بالبقاء على سطح الأداةأو الاستمرار في استخدام الأدوات ذات التآكل الخفيف دون طحن في الوقت المناسب، مما يؤدي إلى تفاقم الضرر.
- حالة الخطأ: تتراكم الشظايا على سطح الأداة دون تنظيفها في الوقت المناسب بعد الاستخدام ، والخدش على حافة الأداة أثناء الاستخدام التالي ؛ أو عدم طحن الأداة في الوقت المناسب بعد الارتداء ،مما يؤدي إلى زيادة قوة القطع وانخفاض جودة المعالجة.
- الحل: تنظيف سطح الأداة من الشرائح و سائل التبريد فورا بعد كل استخدام، باستخدام المنظفات الخاصة و الأقمشة الناعمة للمسح.تجنب الاصطدام مع الأشياء الصلبة واستخدام صناديق الأدوات أو رفوف للتخزين بشكل صحيح. عندما تظهر الأدوات ارتداءً ، طحنها في الوقت المناسب لاستعادة أداء القطع. اختر عجلات طحن ومعلمات مناسبة أثناء الطحن لتجنب تلف الأداة بسبب الطحن غير السليم.
هذه الأخطاء الشائعة في استخدام أدوات قطع الكربيد المصقولة شائعة في المعالجة الفعلية. إذا كنت ترغب في معرفة المزيد عن نصائح الاستخدام أو المعرفة الصناعية لمنتجات الكربيد المصقولة،لا تتردد في إبلاغي، ويمكنني خلق محتوى أكثر ملاءمة بالنسبة لك.