أخبار الشركة عن هل يمكن أن تكون إدخالات التحويل والطحن من جديد؟

يمكن إعادة طحن إدخالات التدوير وإدخالات الطحن (المصنوعة أساسًا من كربيد التولفستين الكربيد المسمنت).إعادة طحن مناسبة هو حل عملي للحد من تكاليف الأدوات وتحسين استخدام المواردبالنسبة لمشاكل مثل التآكل البسيط، وملل الحواف، والتمسك الشريحة صغيرة المنطقة أثناء المعالجة، يمكن أن إعادة طحن المهنية استعادة أدائها القطع،إزالة الحاجة إلى استبدال فوري بمضافات جديدةومع ذلك ، فإن إعادة الطحن تتطلب الشروط الأساسية لعدم وجود شقوق في جسم الإدراج ، والأضرار ضمن حدود مقبولة ، والإعفاء الكافي.بسبب الاختلافات في الهيكل والتطبيقفي هذه المقالة ستجيب الأسئلة الأساسية من أربعة أبعاد"هل من الممكن إعادة الطحن"، "الشروط المسبقة لإعادة الطحن"،"تعديل الاختلافات بين الاثنين"، و"المزايا والاحتياطات"مستخدمة لغة بسيطة و جداول واضحة، مما يساعد الممارسين في الصناعة على فهم المعرفة العملية بسرعة حول إعادة طحن هذين النوعين من الإدراجات.

ليس كل إدراجات الدوران أو الطحن مناسبة لإعادة الطحن.مواد الأدواتوحالة الضرر. تضمينات الكربيد التنغستنية لديها أعلى قيمة إعادة الطحن ، في حين تتطلب الإدراجات المطلية عملية إعادة الطلاء.

معايير الحكم الرئيسية: لا تستحق إعادة الطحن إلا إذا كان الضرر يركز على حافة القطع (لا من خلال الشقوق أو الشظايا الشديدة). استبدال مباشرة إذا:

• مساحة الشظايا تتجاوز 0.5 ملم (إدراجات الدوران) أو 1 ملم (إدراجات الطحن) ؛
• الهيئة المضافة لديها شقوق أو عيوب حواف شديدة.
• انخفاض السماكة/قطر يتجاوز 5% من الحجم الأصلي (عدم الكفاية)
• جزء الاتصال في الجذع/المقعد مشوه.

يجب أن يستوفي إعادة طحن إدخالات التدوير والطحن الشروط المحددة التالية ؛ خلاف ذلك ، لا يمكن ضمان دقة ما بعد التدليك ، وقد تتأثر جودة التصنيع:

1. نوع الضرر يمكن إصلاحه: مجرد خمول الحواف، وتآكل طفيف (تآكل ≤0.3mm) ، والتماسك في رقعة صغيرة أو حافة متراكمة، دون وجود شظايا كبيرة أو فجوات.
2. هيكل الجسم متماسك: لا يوجد شقوق أو تشوهات ثني ، لا توجد انخفاضات شديدة على سطح القطع ، ولا يوجد انهيار أو انسداد في المزلقات (إدخالات الطحن) ؛
3. إعادة طحن كافية: إدخالات جديدة تترك إعادة طحن في المصنع (عادة ≥ 0.2 ملم لإدخالات الكربيد).يجب ألا يتجاوز تخفيض الحجم بعد إعادة طحن عدة مرات الحد الأقصى لتجنب التأثير على تسامحات التصنيع.

مثال مضاد: إذا كان إدخال الطحن لديه 1.5 ملم من شظايا الحافة بسبب الاصطدام بسرعة عالية ، أو إدخال الدوران من خلال الشقوق ، حتى إعادة الطحن لا يمكن استعادة الصلابة.الاهتزاز والشظايا من المحتمل أثناء المعالجة، مما قد يضر قطع العمل والمعدات.

بسبب الاختلافات في التطبيق والبنية ، فإن إدراجات الدوران وإدراجات الطحن لها تركيزات ومتطلبات أساسية متميزة أثناء إعادة الطحن ، كما هو مفصل أدناه:

شرح بسيط:

• تركز إدراجات الدوران على "القطع الخطي" ، لذلك يعيد طحن الأولوية لضمان مستقيمة حواف القطع ودقة نصف قطر الأنف لتجنب الخدوش على أسطح القطعة.
• تركز إدراجات الطحن على "القطع الدواري" ، مما يتطلب ارتفاعًا ثابتًا عبر جميع الحواف الطرفية والنهائية. خلاف ذلك ، فإن الاهتزاز أثناء الدوران عالي السرعة سيؤثر على مسطحة المعالجة.

• خفض التكاليف: تكاليف إعادة طحن تشكل فقط 10٪ إلى 25٪ من الأدوات الجديدة. إعادة طحن إدخال الكربيد 2-3 مرات يمكن أن يوفر أكثر من 40٪ في إجمالي تكاليف الأدوات.
• تحسين الكفاءة: دورة إعادة الطحن عادة ما تكون 1-2 أيام ، أسرع من شراء إدراجات جديدة (وخاصة المواصفات المخصصة) ، مما يقلل من وقت توقف الإنتاج.
• الحد من النفايات: الاستفادة الكاملة من القيمة المتبقية للمضافات تتجنب التخلص المباشر من المضافات المرتدية قليلاً ، بما يتماشى مع احتياجات توفير الطاقة وخفض الاستهلاك.

1. التشغيل المهني إلزامي: تجنب الطحن اليدوي. استخدم طحنات أدوات CNC مخصصة لضمان دقة إعادة الطحن (على سبيل المثال، زاوية الحافة، نصف قطر القوس).
2. المضافات المطلية تحتاج إلى إعادة الطلاء: إعادة الطحن يزيل الطلاء الأصلي. بعد الإصلاح، إعادة رش الطلاء مثل TiN أو TiAlN؛ وإلا فإن مقاومة الارتداء ستنخفض بشكل كبير.
3. تحكم أوقات إعادة الطحن: تجاوز الأوقات الموصى بها يؤدي إلى عدم كفاية إدخال الإعفاء ، وعدم الوفاء بمتطلبات دقة القطع والصلابة ، مما يسبب أخطاء التصنيع بسهولة.
4. فحص بعد إعادة الطحن: استخدم العدادات للتحقق من الأبعاد ، وقواعد الزوايا للتحقق من زوايا الحافة ، وإجراء اختبارات قطع (على مواد النفايات) إذا لزم الأمر. تأكد من قطع سلس وعدم وجود اهتزازات قبل الإنتاج الرسمي.

إعادة طحن إدراجات الدوران والطحن (وخاصة الكربيد) ممكنة تمامًا. الجوهر يكمن في "الحكم على إمكانية إصلاح الضرر ، وضمان دقة إعادة الطحن ،ومراقبة أوقات إعادة الطحن"تركز إدخالات الدوران على زوايا الأنف والحافة القطعية أثناء إعادة الطحن ، في حين أن إدخالات الطحن تحتاج إلى تحقيق التوازن بين الاتساق متعدد الحواف وسلاسة الناي.يجب أن يتم إعادة طلاء الأجزاء المغطاة بعد إعادة الطحن.

كعامل في صناعة الكربيد التونغستين، عند التوصية بالأدوات للعملاء، من المستحسن مشاركة المعرفة المتعلقة بإعادة الطحن (على سبيل المثال، دورات إعادة الطحن، متطلبات الإعفاء).للعملاء القديمة إدخالات، تساعد على تحديد ما إذا كانت إعادة الطحن مفيدة. يمكن لاستراتيجية إعادة الطحن المعقولة خفض التكاليف للعملاء وتحسين استخدام الأدوات

هل تريدني أن أرتبجدول مقارنة معايير إعادة الطحن للمدخلات الدوارة والطحن، بما في ذلك أوقات إعادة الطحن الموصى بها، ومتطلبات الدقة، والمعدات المناسبة لمواصفات المواد المختلفة، لتسهيل مرجعية سريعة وتوصيات العملاء؟